Role řezných kotoučů pro úhlové brusky je samozřejmá, stejně jako role zubů pro člověka, jakmile se řezné kotouče během provozu zlomí, je snadné způsobit lidem vážná zranění, proto je velmi důležité vyrábět vysoce kvalitní a kvalifikované řezné kusy.
Jedna: dávkový odkaz
Pryskyřice, abraziva (např. hnědý korund), kryolit, pojivo a další suroviny, podle požadavků receptury určitý podíl surovin přes nálevku do sudu se surovinou.
Smíšené suroviny jsou plně promíchány a promíchány a smíchané suroviny je nutné opakovaně filtrovat a prosévat, aby se odstranily nečistoty a zajistila se stejná velikost částic suroviny.
Za druhé: Formovací odkaz
Aby se suroviny zpevnily, kvalita matrice je také extrémně kritická, nejprve se jako matrice pro podporu brusiva používá mřížkovaná bakelitová deska, takže matrice bakelitové desky musí být umístěna dole formy při výrobě řezného kusu.
Poté se abrazivo naplní nahoře a nanese na matrici ze skelných vláken a po dokončení procesu plniva se brusivo smíchané s různými surovinami lisuje a formuje metodou strojního lisování za studena.
Vylisovaný a vytvarovaný řezný kotouč je vylisován strojem.
Za třetí: zpevňovací článek
Vylisovaná řezací čepel se vloží do sušárny a suší a kalí při vysoké teplotě, nebo sušením v přírodním prostředí, nebo kontinuálním sušením, které kombinuje přirozenou a vysokou teplotu.
Čtyři: testovací balení
Odběr vzorků řezných kotoučů pro přísnou kontrolu vzhledu, velikosti, tvrdosti atd.
Maximální rychlost řezného kotouče bude také vzorkována v dávkách, což je velmi důležité (pokud maximální rychlost stroje překročí maximální otáčky řezného kotouče, pak je velmi pravděpodobné, že řezný kotouč během používání praskne a následky jsou vážné). )
Prostřednictvím manipulátoru se každý kus řezací čepele nasadí na rotující kotouč a nakape se na něj lepidlo tak, aby přední a zadní strana byla polepena ochrannou známkou obalu a řezací čepel se mohla prodávat ve výrobě.
